作為一家馬口鐵包裝制罐廠家，定制鐵罐包裝時，經(jīng)常會涉及到鐵罐模具的修改和打樣。模具，顧名思義就是產(chǎn)品的模型，一款鐵罐尺寸沒有模型也就無法生產(chǎn)。一款模具的開發(fā)費用在幾萬左右，模具是由模具師傅精心雕刻而成，這就考驗模具師傅的技術了，是一項技術活，如果雕刻的不好，鐵罐就會出現(xiàn)一些問題。而打樣是為了看印刷效果如何。

鐵罐模具的修改，通常是指模具的高度，僅限于封底鐵罐的模具，扣底鐵盒因為模具結構的原因，修改成本較高，不建議客戶修改，另一種較為常見的就是客戶定制的雕刻模（凸字模),比如LOGO、文字、圖案需要凸起，由于改模是對模具進行局部修改，相對于重新開模時間較短。

鐵罐的打樣，是每款新產(chǎn)品在做大貨之前的操作流程，用于鐵罐的表面印刷和鐵罐整體工藝的確認。具體看客戶是否需要打樣，若是不需要打樣，可以直接生產(chǎn)大貨，客人也可以到印刷廠家現(xiàn)場確定印刷顏色，這樣也省去了時間與費用。鐵罐的打樣時間，要根據(jù)印刷要求的不同而定。而打樣費用也比較多，很多客戶不理解，鐵罐打樣不論在印刷廠家還是鐵罐廠家，都是獨立于大貨生產(chǎn)的一道工序，打樣通常是1-2張鐵印刷，而起印量最少是2500張鐵，這樣就耗費時間與人工成本。

其實，在改模和打樣的具體操作過程中，客戶的配合起著決定性的作用，比如設計文件的確認，改模雕刻文檔的確認，時間越早，鐵罐廠改模和打樣所用的時間越短。比如說咱們給客戶的交期是30天，但是客戶的設計稿確認就用了15天，而剩下的15天需要印刷、生產(chǎn)以及來回的運輸，是不可能完成的。

所以任何一款鐵罐的完成，從設計定稿到大貨出倉，都需要客戶與鐵罐廠緊密的配合，只有相互理解相互配合，才能在最短的時間內(nèi)做出最優(yōu)質(zhì)的鐵罐！